Закрыть фоторежим
Закрыть фоторежим
Ваш регион:
^
Лента новостей
Новости Поиск Темы
ОК
Применить фильтр
Вы можете фильтровать ленту,
выбирая только интересные
вам разделы.
Идёт загрузка

В Новосибирске открыто производство теплопроводной керамики

5 ноября 2014, 15:05 UTC+3 НОВОСИБИРСК 5 ноября., /ТАСС
Новый материал создали совместно с Сибирским отделением РАН, он позволит существенно повысить надежность СВЧ полупроводниковых приборов
Материал из 1 страницы
На заводе "НЭВЗ-Керамикс"

На заводе "НЭВЗ-Керамикс"

© Евгений Курсков/ТАСС

НОВОСИБИРСК, 5 ноября. /ТАСС /. Линию по производству нитридной нанокерамики пустили на новосибирском предприятии "НЭВЗ-Керамикс" (совместное предприятие холдинговой компании НЭВЗ-Союз и "Роснано"). Это единственное подобное производство в России, сообщил в среду журналистам гендиректор "НЭВЗ-Союз" Виктор Медведко.

"Совместно с Сибирским отделением РАН мы создали новый материал, так называемую нитридную или теплопроводную керамику на основе нитрида алюминия. Новый материал, с одной стороны, является диэлектриком, а с другой - теплопроводящей подложкой. За счет этих интересных свойств нам удалось существенно повысить надежность приборов, которые изготавливаются на базе наших керамических подложек", - отметил Медведко.

Нитридная керамика используется в электронике и электротехнике, в первую очередь, в качестве материала подложек мощных силовых и СВЧ полупроводниковых приборов - диодов, транзисторов, тиристоров, микросхем, микросборок и многокристальных модулей, термомодулей и подложек мощных светодиодов.

"Это стопроцентное импортозамещение, наш основной заказчик - НПП "Пульсар", - подчеркнул гендиректор.

По его словам, на предприятии ведется также работа над созданием другого уникального материала, который в России не производится - пластин из карбида бора, используемого в бронежилетах для элитных войсковых подразделений.

"Этот материал создается из российского сырья - особых гранул очень сложной формы. Гранулы проходят механическое прессование, обработку в особой печи для удаления органических соединений. После этого он обрабатывается на горячем прессе, одновременно подвергаясь огромному давлению (400 тонн) и температуре (более 200 градусов)", - сказал Медведко, отметив, что материал становится необычайно прочным - 36 единиц твердости: это более чем в два раза превосходит показатели твердости алюмоксидной керамики и в то же время легким - в полтора раза легче ее.

"Поэтому в бронежилетах с использованием карбида бора можно бегать, прыгать, вести рукопашный бой", - пояснил он.

Серийное производстве материала начнется в течение 2015 года, сообщил Медведко.

Показать еще
В других СМИ
Реклама
Реклама