Все новости

Геннадий Ставский: пока есть комбинат, будет и город Гай

Директор ПАО "Гайский ГОК" в Оренбургской области рассказал о неразрывной связи и перспективах развития предприятия и города в преддверии их 60-летия, которое они отметят в 2019 году
Геннадий Ставский Донат Сорокин/ТАСС
Описание
Геннадий Ставский
© Донат Сорокин/ТАСС

 

Гайский горно—обогатительный комбинат — градообразующее предприятие города Гай Оренбургской области, работающее в составе сырьевого комплекса Уральской горно—металлургической компании (УГМК). Днем рождения комбината и города Гая считается 9 мая 1959 года, когда в карьере №1 был вынут первый ковш вскрыши – породы, покрывающей залежи руды. ГГОК стал настоящим полигоном для внедрения новых методов и технологий, а с 1999 года, после вхождения в состав УГМК — крупнейшим поставщиком сырья для предприятий холдинга. Масштабные инвестиции позволили комбинату стать вторым по добыче руды цветных металлов в России. О том, чем живет город и предприятие, какими видятся их перспективы – интервью директора ПАО "Гайский ГОК" Геннадия Ставского.

— Существует мнение, что город Гай существует постольку, поскольку работает комбинат. Это действительно так?

— Пока будет существовать предприятие, будет жить город Гай, и Оренбургская область будет получать налоги. Гайское месторождение относится к числу уникальных, содержит в недрах сотни миллионов тонн медной руды. На сегодня отработано меньше половины.

В Оренбургской области мы работаем не только по Гайскому месторождению, но еще по шести месторождениям по добыче медной и золотосодержащей руды. Гайский подземный рудник находится в стадии реконструкции и наращивания мощности. За последние годы его производительность увеличена с 5,4 млн тонн руды в 2012 году до 8 млн — столько на—гора будет выдано в этом году. Планируется увеличение мощности до 9 млн тонн в 2021 году.

— За счет каких ресурсов?

— На сегодня нижний горизонт, где ведется добыча, составляет 1070 метров, к концу 2019 года приступим к выемке на горизонтах ниже 1150 метров. Для этого проводится реконструкция – углублено три ствола, окончательно она завершится во втором полугодии 2019 года. Шахта "Клетевая" уже углублена, шахта "Новая" сразу пройдена до проектной отметки, ведется углубка шахт "Эксплуатационная", "Скиповая". Проходим с нуля дополнительный ствол "Северный вентиляционный – 2" — на сегодня его глубина 1100 м, проектная отметка 1310 метров, его проходка будет завершена до августа 2019 года.

— Что это вам дает?

— Этими стволами мы вскрываем 100 млн тонн руды. При нашей производительности – это обеспеченность вскрытыми запасами более чем на 20 лет, до горизонта 1310 метров. Наряду с проходкой стволов проводится много подземных выработок, в том числе для размещения инфраструктурных объектов: дробильно—конвейерных, дозаторных комплексов.

— Каковы инвестиции?

— Объем инвестиций всей реконструкции — порядка 20 млрд рублей. В 2018 году инвестиционный портфель составляет 6,5 млрд, на следующий год – около 10 млрд руб. В основном все — в инфраструктуру шахты. Обозначу приоритеты, по убыванию: подземный рудник (порядка половины всех инвестиций), комплекс пастового сгущения хвостов (около четверти), строительство очистных сооружений, а также закупка оборудования для подземных и открытых горных работ – ежегодно на это идет 2—2,5 млрд рублей.

Кроме того, мы работаем на месторождениях в Домбаровском районе Оренбургской области: "Летнее", "Осеннее" и "Левобережное" — последнее находится в стадии рекультивации. Также закончили отработку месторождения "Летнее", его рекультивацию начнем в 2019 году. С "Осеннего" в следующем году должны добыть 1 млн тонн руды. В Кваркенском районе разрабатываем золотосодержащие месторождения, добываем там 500—700 кг золота ежегодно – существенная прибавка в бюджет нашего предприятия. Занято там порядка 300 человек.

Проведена глубокая реконструкция обогатительной фабрики, которая началась в конце нулевых годов и обошлась в десятки миллиардов рублей. Она практически завершена, осталось сделать автоматику. В результате производительность фабрики возросла до 9,5 млн тонн в год, уже четыре года придерживаемся этой цифры. Постепенно руда, добытая открытым способом, замещается рудой Гайского месторождения с подземного рудника.

— Каковы результаты реконструкции?

— В результате реконструкции извлечение за последние 10 лет было увеличено на 5%. В 2019 году извлечение увеличится на 1% по сравнению с нынешним годом. Реконструкция позволила нам увеличить самый главный показатель – извлечение меди из шахтной руды – до 87,5%.

Социальные программы

Через соглашение с администрацией Оренбургской области ежегодно ПАО "Гайский ГОК" инвестирует в ремонты, строительство социальных объектов, поддержку ветеранов, малоимущих порядка 250 млн рублей. Уделяется большое внимание детям, развитию спорта, культуры и искусства.

К юбилею города в 2019 году руководством УГМК выделены средства на строительство физкультурно—оздоровительного комплекса с внешними площадками для футбола, волейбола, баскетбола и тенниса. Ведется благоустройство городского парка, который много лет был бесхозным. Эти работы планируем завершить к августу 2019 года, к юбилейным торжествам. Дополнительные инвестиции составляют сотни миллионов рублей.

Подготовка кадров

Пять лет назад УГМК открыла Технический университет, где готовятся специалисты с высшим образованием, и сотрудники компании повышают квалификацию. Сотрудничаем с Орским горно—технологическим техникумом с филиалом в нашем городе, там готовят простых горнорабочих, а также специалистов среднего звена, которые станут мастерами, начальниками участков, бригадирами. Работает Учебный центр предприятия. Рядом с нами расположены города Орск и Новотроицк, множество сельских населенных пунктов, поэтому у территории есть кадровый потенциал. Готовим специалистов больше, чем нам надо – на опережение. И чтобы всегда были люди, готовые заместить ушедших на пенсию или уехавших в другие регионы.

Экология

В 2019 году планируем приступить к строительству новых очистных сооружений промышленных вод, инвестиции составляют около 2,5 млрд руб. Совершенствуется замкнутый водооборот, проводится рекультивация открытых горных работ. Есть серьезный и прогрессивный проект рекультивации карьера №2 с помощью отвальных хвостов обогатительной фабрики. Строится комплекс пастового сгущения хвостов обогащения. Его запуск в мае 2020 года позволит вдвое уменьшить площадь складирования хвостовой пульпы (отход обогатительной фабрики – прим. ТАСС).

Зарплата

Средняя зарплата растет. С 43 тыс. руб. в 2013 году она выросла до 53 тыс. по итогам 2017 года. Ежегодно по итогам года, а также к нашему профессиональному празднику – Дню металлурга — выплачивается премия в размере средней заработной платы. По итогам 2018 года, думаю, она возрастет еще на 3—4 тыс. руб. Общегодовой рост зарплаты планируется в размере 9%, что существенно выше уровня инфляции.

Величина предприятия

По объему добычи руды с ними сопоставимо предприятие в Апатитах Мурманской области, там добывают порядка 7—8 млн тонн руды подземным способом. Несколько рудоуправлений в Норильском рудном районе добывают примерно столько же. В 2021 году, когда добыча у нас поднимется до 9 млн тонн в год, мы станем самыми мощными – если никто до этого времени нас не опередит.

Техника

На ГГОКе работает самая передовая техника, присутствуют ведущие мировые бренды отрасли. Единичная мощность постоянно возрастает. Грузоподъемность самосвалов в шахте выросла с 30 до 40 тонн, погрузочно—доставочных машин — с 10 до 14—16 тонн. На открытых горных работах грузоподъемность БалАЗов выросла с 40 до 55 тонн, экскаваторов — с 6 до 11 куб. м. В шахтах используется самые современные в отрасли самоходные буровые установки, которые заменяют советский буровой станок НКР в соотношении 1 к 7. Все это позволяет достичь высокой производительности труда и эффективности работы предприятия.

— Недавно ваши коллеги по УГМК из Шадринского автоагрегатного завода изготовили новую 10—тонную погрузочно—доставочную машину. Каковы вообще перспективы использования отечественной техники в горных работах?

— Одними из инициаторов создания горной техники в рамках холдинга УГМК было наше предприятие. Судить о качестве машины, о которой вы спрашиваете, пока она не приступила к работе, рано. Для Шадринска это новое, непрофильное производство – четвертый год они модернизируют тепловозы. Несколько единиц мы эксплуатируем, они получились качественными, отзывы только положительные. Надеемся, что и с погрузочно—разгрузочной машиной у них все получится, с нетерпением ждем первую. На нее посадим лучший экипаж, чтобы оценить новинку максимально объективно.

По программе импортозамещения мы и прежде работали с отечественными производителями. В 2014 году было закуплено 9 погрузочно—доставочных машин производства магнитогорского АО "Уралспецмаш".

Также работаем с заводом бурового оборудования из Оренбургской области, который выпускает станки разведочного бурения. Екатеринбургское предприятие "Машиностроительный холдинг" поставляет нам конкурентоспособный буровой инструмент и буровые станки, закупаем по 15—20 станков в год – этот производитель неплохо прогрессируют последние годы.

Мы приобретаем оборудование на конкурсной основе, где считается не только текущая цена, но и стоимость владения, надежность и другие параметры. Любой процесс приобретения многократно взвешивается.

— У вас немало техники производства ведущих западных фирм. Как влияют санкции на ее содержание?

— Ни в прошлый кризис, ни в нынешних санкционных реалиях мы не ощутили особого давления. По—прежнему работают представительства этих компаний в России и СНГ. Запчасти есть, сервис осуществляется в оговоренных контрактами объемах.

— "Левобережное" и "Осеннее" – отработанные месторождения в Оренбургской области. Ведется ли поиск новых?

— В геологоразведку медных месторождений мы вкладываем ежегодно от 100 и более миллионов рублей. Пока рентабельных месторождений, к сожалению, не обнаружено. Везде, где могла своим ходом въехать буровая установка, еще во времена СССР все было разбурено. Кроме того, в Советском Союзе существовала огромная геологоразведочная сеть. Поэтому найти в наши дни новое месторождение масштаба Гайского — утопия. И даже месторождение масштаба "Осеннего" с запасом 10 млн тонн – к сожалению, тоже.

Обнаруженные нами пять—шесть рудопроявлений, поставленные на баланс, нерентабельны для разработки при нынешних затратах и ценах на продукцию. А раз нерентабельны – то месторождениями они не являются, а лишь рудопроявлениями. Возможно, в будущем их статус изменится. В этом вопросе мы наиболее заинтересованная сторона – добывать руду с глубины более 1300 метров это одна история, а экскаватором и самосвалом с поверхности – совсем другая.

Говоря о золотосодержащих месторождениях, отмечу, что на их геологоразведку в 2019 году затратим около 200 млн рублей. Если получится, то Кваркенский район Оренбургской области получит мощный импульс развития. Но об объемах и сроках говорить пока рано, больше определенности может появиться в ближайшие два года.

— Говоря о рекультивации отработанных рудников, что вы имеете в виду?

— Рекультивация – единственное реальное многоступенчатое решение, которое облагораживает территорию и предотвращает разнообразные территориальные, экологические и гуманитарные проблемы, которые могут возникнуть в будущем.

Среди неспециалистов бытует мнение, что рекультивация рудника – это просто. Чего, казалось бы, проще — в отработанную полость засыпать весь материал с поверхности, оставшийся после обогащения, все отвалы. Но это выйдет раз в десять дороже, чем добыть, поскольку выкладывать его в полости надо не валом, а послойно и очень тщательно.

На территории бывшего СССР множество брошенных объектов горных работ. У них, как правило, нет хозяев. Хорошо, что наше предприятие есть и работает – с нас за состояние рудника можно спросить и сегодня, и через много лет. Что касается нас, то открытый карьер Гайского ГОКа заполним пульпой, покроем плодородной почвой и засадим деревьями – надеюсь, это случится еще при нашей жизни.

— И все—таки УГМК ведет свою геологоразведочную политику, инвестирует большие средства. Каковы перспективы разведки по части вашего предприятия?

— С руководством УГМК уже согласована программа разведки руд ниже отметки 1390 метров. Запасы вообще числятся до горизонта 1600 метров, но они пока не совсем достоверны, поскольку бурение с поверхности осуществлялось здесь более 70 лет назад, данных для получения объективной картины недостаточно. На следующий год мы дополнительно приобретаем шесть разведочных станков, а поскольку рудное тело вертикально, будем проходить выработки с пересечением рудного тела под углом встречи, близким к 90 градусам, чтобы получить полный срез. Заказан проект, выделено финансирование, чтобы в интервале 1310—1650 проходить вскрывающие выработки. В 2020 году, возможно, начнем дальнейшее углубление одного из наших стволов.

— Сколько осталось от разведанных запасов?

— На сегодняшний день 200 млн тонн мы вскрываем в интервале 1150—1310 м. Есть и ниже, и выше. То есть сейчас можем говорить о 300 млн гарантированных тонн, плюс—минус 20%.

— Как различается насыщенность руды в зависимости от глубины?

— Когда начинали добычу в открытом карьере, в Медногорске (Медногорский медно—серный комбинат в Оренбургской области, входит в УГМК – прим. ТАСС) возили руду практически без обогащения, содержание меди было очень высоким. С глубиной концентрация падает. За четыре года содержание меди в руде снизилось с 1,15% до 1,06%. Это не сплошное рудное тело, а серия рудных тел, каждое из которых имеет свои особенности. К сожалению, падает содержание, затрудняется обогащение. Время показало, что опережающие вложения в обогатительную фабрику были не напрасны, извлечение растет, несмотря на падение содержания меди в руде.

Автоматику на обогатительной фабрике планируем обновить в течение ближайших двух лет, чтобы и впредь обеспечить металлургам продукт требуемого качества – минимум 19—процентное содержание меди в медном концентрате.

За последние десять лет, повторюсь, из шахтной руды от 4 до 5% улучшилось извлечение меди из шахтной руды, сейчас оно составляет 87,5%.

— Известны разведанные объемы. На сколько лет они гарантируют работу предприятия?

— Те, кто сегодня учится в школе, выйдут на пенсию, а комбинат все еще будет работать.

— Когда кончатся шахты, что будет с городом?

— А тогда будут технологии, которые позволят жить при таких обстоятельствах. С самого начала у нас система с последующей закладкой. Все пустоты, которые мы создаем под землей, закладываем бетоном. Это важнейший технологический процесс, производительность закладочного комплекса неуклонно растет. Если в 2013 году она составляла 300 тыс. куб. м., то в этом году – 2,150 млн куб. м. Это очень дорого, поэтому цементники нас любят, — круглый год мы покупаем у них огромное количество цемента, 40 кг цемента на каждый кубометр закладки.

— ТАСС ранее писал о реализуемом на ГГОКе проекте по закладке хвостов в шахты и карьеры, который позволяет не только избежать хвостов на поверхности, но и рекультивировать карьеры. Как он продвигается?

— Если раньше хвосты откладывали в какую—то емкость, и объем твердой фракции составлял в ней 15—20%, то теперь будем складывать в бассейн, где твердая фракция составит 70%. Вода будет связана специальными реагентами—коагулянтами и не будет уходить из бассейна. Значительно уменьшив площади хранения хвостов, мы уменьшим пыление, отторжение земель.

Вообще по благоустройству наше предприятие сделало огромный скачок. Мы приближаемся к самому передовому в этом отношении предприятию – ОАО "Сибирь—Полиметаллы"(предприятие металлургического комплекса УГМК, г. Рубцовск Алтайского края – прим. ТАСС), где и в городе, и на промплощадке — огромное количество зелени. Наша цель – обогнать его.

О ГГОКе

ПАО "Гайский ГОК"— ключевое предприятие минерально—сырьевого комплекса УГМК, вошедшее в его состав в 1999 году, является для предприятий Холдинга крупнейшим поставщиком сырья. Одно из крупнейших горных производств Южного Урала основано в 1959 году на базе Гайского месторождения медно—колчеданных руд. Месторождение сосредотачивает более 40% запасов меди Оренбургской области. Вся добываемая ГГОКом руда подземным и открытым способами перерабатывается на собственной обогатительной фабрике. В составе уникальной гайской руды, кроме меди, содержатся цинк, сера, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы. В ГГОКе работает около 6,5 тыс. человек. 

УГМК — российская горно—металлургическая компания, крупнейший производитель меди, цинка, угля и драгоценных металлов в России. Холдинг, объединивший более 40 предприятий в 15 регионах России, а также в Чехии, Сербии, Франции и Великобритании, обеспечивает работу более чем 80 тыс. сотрудникам.