УФА, 20 июля. /ТАСС/. Участок горячего изостатического прессования запущен на заводе Уфимского моторостроительного производственного объединения (ОДК УМПО) в Башкирии. Самая крупная в России подобная установка с производительностью два цикла в сутки позволит повысить качество деталей и корпусов, используемых в авиационном двигателестроении, передает корреспондент ТАСС.
"Вы знаете, насколько амбициозные у нас стоят задачи по гражданскому авиастроению, гособоронзаказу. Скажу, что таких газостатов в принципе не было в стране. Нам приходилось титановые части ввозить. Сейчас мы, собственно, становимся в этой части техпроцесса полностью независимы. <…> Ну и для предприятия ОДК это, конечно, тоже снижает издержки. У нас по КПГА больше 1,5 тыс. двигателей стоит задача, в общем, титановые части там используются очень активно, поэтому это незаменимая помощь в организации технологического процесса для всей корпорации, для всех ее предприятий", - сообщил журналистам глава Минпромторга Антон Алиханов, который принял участие в запуске участка.
Для размещения нового участка на территории предприятия был сооружено отдельное здание площадью почти 2 тыс. кв м. Реализация проекта началась в 2021 году, изостатический пресс поставлен ЗАО "Дробмаш" (входит в АО "Русполимет" - прим. ТАСС). Как рассказал журналистам президент АО "Русполимет" Виктор Ключай, установка стала самой большой в России и может конкурировать с крупнейшими зарубежными аналогами.
"В своем классе это третий в мире газостат, всего их четыре, вместе с нашим - Швеция, США и Япония. Этот аппарат здесь будет использоваться для увеличения прочностных характеристик титанового и алюминиевого литья, но также его можно использовать в других случаях, например получение из порошка готовых изделий. Ранее мы отставали в газостатировании, с этим комплексом думаю ситуацию можно исправить", - рассказал Ключай, добавив, что степень локализации газостата превысила 85%.
На предприятии подчеркивают огромное значение запуска участка для расширения производственно-технологических возможностей всего ОДК в целом. Это, к примеру, газостатирование титановых и алюминиевых отливок корпусных деталей для серийных и перспективных двигателей, в том числе ПД-14, ПД-8 по программе государственного гражданского заказа. Ввод высокотехнологичного оборудования в работу приведет к повышению качества титановых и алюминиевых отливок за счет улучшения однородности материала и его упрочнения, отметили в пресс-службе "ОДК-УМПО"
Стоимость проекта составила порядка 3 млрд рублей, на новом участке будут работать 12 человек.