ТАСС, 19 августа. Студент-магистрант Южного федерального университета Дмитрий Молодцов разработал особую смолу для производства методом 3D-печати микрофлюидных устройств, обладающих сетью тончайших микроканалов и применяемых в химической промышленности. Об этом сообщили в пресс-службе вуза.
В современной химической индустрии, как пояснили в пресс-службе используются микрофлюидные чипы, каналы, клапаны и смесители. Внутренняя сеть каналов микронной толщины позволяет химикам управлять потоками жидкостей и газов на микроскопическом уровне. Такие устройства изготавливаются методом 3D-печати из специальных смол, однако сегодня на российском рынке большой дефицит таких материалов.
"Магистрант Международного исследовательского института интеллектуальных материалов (МИИ ИМ) ЮФУ Дмитрий Молодцов победил в конкурсе "Студенческий стартап". Он выступил с проектом "Новые композитные составы смол для фотополимерной 3D-печати микрофлюидных устройств", - отметили в пресс-службе.
Как рассказал Молодцов, он взялся за получение смолы как за наиболее "узкое место" в работе над микрофлюидным устройствами. "3D-печать в науке прогрессирует и набирает обороты, а материалы, соответствующие всем требованиям лаборатории, зачастую просто невозможно найти. Поэтому мы решили производить их сами", - подчеркнул студент.
Одним из требований к смоле является гидрофобность. "Нужно было сделать так, чтобы она не смачивалась, например, как силиконовый коврик для выпечки. И мы начали подбирать компоненты, которые способны, во-первых, со смолой смешаться, во-вторых, придать ей искомые свойства. Получился уникальный инновационный состав, теперь я отвечаю за производство смолы для внутренних нужд института. Хочется выйти и на большой рынок, где такого нет", - рассказал Молодцов.
У молодого ученого уже есть отработанный протокол получения гидрофобной смолы для изготовления микрофлюидных устройств. Среди потенциальных потребителей Молодцов видит научные центры, применяющие микрофлюидный синтез, медицинские учреждения и студии 3D-печати.