Новое производство ТГУ разместит на площадях собственного инновационно-технологического парка. Часть оснащения для него - более 100 единиц технологического и измерительного оборудования, а также компьютерной оргтехники на сумму 21,6 миллиона рублей - университету передал "Автоваз", стратегический партнер вуза. Открытие технопарка после реконструкции и запуск опытного производства ультразвуковых комплексов и инструментов запланированы на 2023 год.
Эндопротезирование нового уровня
Проекты медицинской направленности Тольяттинский госуниверситет будет реализовывать совместно с индустриальным партнером - ООО "МЕДТЭК", компанией-поставщиком медицинских изделий и оборудования для эндопротезирования.
Один из них - создание раздвижного механизма "растущего" эндопротеза для детей с онкологическими заболеваниями опорно-двигательного аппарата. Устройство позволяет без операции увеличивать длину эндопротеза, синхронизируясь с ростом кости маленьких пациентов. Оно устанавливается один раз и исключает дополнительные травмоопасные хирургические вмешательства. В России такие устройства ранее не производили, а закупали за рубежом. Потребность в них в России составляет порядка 200 штук в год.
![Тольяттинский государственный университет](https://cdn-storage-media.tass.ru/resize/976x648/tass_media/2022/12/15/k/1671118848138155_kMTlaok3.jpg)
Разработку эндопротеза Тольяттинский госуниверситет вел совместно с Самарским государственным медицинским университетом. Оба вуза являются участниками научно-образовательного центра мирового уровня "Инженерия будущего", а также программы стратегического академического лидерства "Приоритет 2030".
Второй проект - отечественный аналог хирургического инструмента для удаления полимерных цементных смесей с помощью ультразвука при эндопротезировании.
По сути, это инструмент для щадящей хирургической замены эндопротезов. Например, у пациента с протезом коленного сустава возникает необходимость этот протез заменить - сломался, износился и т.д. Новый эндопротез устанавливают на специальный медицинский цемент - биосовместимый полимер. После застывания цемента необходимо удалить из кости его остатки. Обычно их просто механически выдалбливают, поэтому операция может оказаться для пациента травматичной, вплоть до расщепления кости. С помощью ультразвука цемент плавится и его излишки легко удаляются из внутренних каналов кости. Таким образом сокращается и продолжительность операции, и ее сложность, и время послеоперационной реабилитации пациента.
Разработка ТГУ не уступает по качеству зарубежному аналогу, но стоить будет в 3-5 раз дешевле за счет упрощенной конструкции и отечественных компонентов, из которых она изготавливается.
Удаление костного цемента - серьезная проблема для медиков. Решающий эту проблему ультразвуковой аппарат пока еще не представлен на российском рынке. Есть зарубежный аналог, но он слишком дорогостоящий. Совместно с ТГУ мы намерены изготовить инструмент, доступный по цене для российских клиник. Планируем реализовывать порядка 35-50 таких инструментов в год.
На что способен ультразвук в автомобилестроении
Для автомобильной промышленности ТГУ будет изготавливать ультразвуковые комплексы для сварки полимеров. Разработка комплекса велась в рамках студенческого проекта. В отличие от существующих аналогов, разработанный в ТГУ ультразвуковой комплекс способен ускорить процесс сварки, улучшить качество готового изделия и снизить вредное воздействие ультразвука на человека. Университет уже произвел и внедрил на предприятиях автомобилестроения 12 таких комплексов взамен импортных.
Кроме того, сейчас специалисты по ультразвуковой сварке института машиностроения ТГУ принимают участие в модернизации зарубежной автоматической линии сборки дверей для Весты NG на АО "Автоваз" (запуск нового автомобиля на предприятии планируют наладить в марте 2023 года).
Автоконцерн привлек нас как специалистов по диагностике. Мы проводим полный анализ технического состояния автоматической линии: определяем стабильные режимы работы импортных генераторов, осуществляем наладку. По запросу "Автоваза" в этой работе принимают участие студенты Тольяттинского госуниверситета, которые проходят подготовку по целевой программе обучения специалистов для инжиниринговой службы предприятия. Получив диплом, они смогут трудоустроиться на завод в службу главного технолога и вести технологическое сопровождение действующей линии.
Научная основа по развитию ультразвукового направления была заложена еще в школе технологической теплофизики Тольяттинского политехнического института, на базе которого впоследствии был создан Тольяттинский государственный университет. Это одна из ведущих научных школ ТГУ.
В планах ультразвуковиков Тольяттинского госуниверситета выйти с комплексными решениями в области ультразвуковой сварки пластиковых деталей экстерьера и интерьера автомобилей на предприятия автомобилестроительного кластера Приволжского федерального округа (ПАО "КАМАЗ", "Группа ГАЗ", ООО "Ульяновский автомобильный завод" и их поставщики OEM).